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와이즈 스포츠 토토 수집 시스템이“차세대 자동차 제조 사이트”를 지원하는 방법
가장 작은 이상조차 간과되지 않습니다! 생산 라인의 조건은 멀리서도 분명히 식별 할 수 있습니다!
Model T Ford는 1908 년에 한 세기 전에 태어났습니다. Model T Ford 혁명을 만든 것은 생산 방법이었습니다. 오늘날 일반적인 조립 라인 와이즈 스포츠 토토.
2021으로 빠르게 진행되었습니다. Nissan Motor Company는“차세대 자동차 제조”개념을 기반으로 한 시설 인“Nissan Intelligent Factory”를 공개했습니다. 장소는 Nissan Tochigi 공장의 생산 라인입니다.
자동차 제조의 세계는 맹목적인 속도로 변화하고 있습니다. 역사적인 발전 뒤에는 Fuji Electric의 어셈블리 프로세스 와이즈 스포츠 토토 수집 시스템 인“Onepackedge”가 있습니다.
약 292 만 M2의 부지 면적을 갖춘 닛산의 광대 한 토키지 공장 (Nissan Motor Co., Ltd.의 제공)
생산 라인을 중지하지 마십시오! 멈추면 즉시 다시 시작하십시오!
“점점 더,‘자동화’는 미래의 키워드가되고 있습니다. 로봇에 인간의 작업을 위임 할 수 있다면 오류를 줄이고 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. ".
이것은 Nissan 's Tochigi 공장의 Powertrain Production Engineering 및 Development Division, Powertrain Production Engineering Department의 Mass Production Engineering Group의 Shinya Ito의 말입니다.
자동차 산업에서 제조 산업 전체에서와 같이 구성 요소를 제조하여 조립하는 사람들의 "기술"은 제조 속도와 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 2021 년에 공개 된 Nissan Intelligent Factory는 장인이 오랫동안 축적 된 로봇 기술을 구축함으로써“최고 품질”의 제품을 지속적으로 대량 생산하는 것을 목표로합니다..
“예를 들어, 내 책임이있는 엔진 부품을 가져 가십시오. 우리는 시간당 약 100의 속도로 해당 부품을 제조합니다. 그런 다음 엔진 조립 라인을 따라 다음 섹션으로 부품을 보냅니다. 따라서 엔진 부품 생산 일정이 뒤 떨어지면 다음 과정에 영향을 미칩니다.”.
MR. Nissan의 Tochigi Plant의 Shinya Ito
5 또는 10 분 지연은 작업이 후속 프로세스로 진행됨에 따라 크게 영향을 줄 수 있습니다.
파업없이 생산 라인을 유지하는 방법은 무엇입니까? 그것은 닛산과 다른 제조 회사가 끊임없이주의를 기울이는 질문입니다.
“그러나 생산을 중단 해야하는 상황이 항상 있습니다. 때로는 생산 라인을 중지하는 것이 불가피한 상황을 겪습니다. 이런 일이 발생하면 가능한 한 빨리 생산을 재개하는 것입니다. 오류의 재발이 상황을 분석하고 루트 원인을 식별해야합니다. 이는 매일 시각적으로 사용되어야합니다. (Shinya Ito)
게스트 홀은 Tochigi Plant의 정문을 통과 할 때 오른쪽에서 볼 수 있습니다 (Nissan Motor Co., Ltd.의 제공)
정량화 및 축적을 통한“시각화”장인 정신
“우리는 새로운 엔진 부품 생산 라인에 와이즈 스포츠 토토 수집 시스템을 가져오고 싶습니다.”
2016 년 Nissan이 Fuji Electric에 처음 접근했습니다.
Nissan은 Fuji Electric이 세 가지 주요 문제를 해결하도록 도와주기를 원했습니다.
(a) 생산 시설에 대한 최소한의 수정으로 와이즈 스포츠 토토를 수집하려면
(b) 동일한 형식을 사용하여 모든 시설에서 와이즈 스포츠 토토를 수집하려면
(c) 다양한 목적에 적용 할 수있는 공통 와이즈 스포츠 토토베이스를 만들려면
Fuji Electric의 어셈블리 및 처리 와이즈 스포츠 토토 수집 시스템 인 Onepackedge가 이러한 요구 사항에 응답하여 도입되었습니다..
onepackedge, Fuji Electric
제품을 제안 할 때는 보통 외부 공급 업체로서 그렇게합니다. 그러나이 경우 Fuji Electric 직원은 2016 년에서 2018 년 사이의 실제 생산 현장에서 Nissan 직원과 협력하여 시스템의 효과에 대한 예비 검증을 수행했습니다.
Fuji Electric의 Industry Business Group의 Information Solution Division, DX Promotion Office 계획 부서의 시스템 계획 섹션, Yusaku Ito의 Yusaku Ito는 다음과 같이 말합니다.“시스템의 가장 큰 기능은 각 생산 장비에서 측정 와이즈 스포츠 토토를 통합 할 수 있다는 것입니다.
“고객은 주요 장비를 수정하지 않고 시설에서 데이터를 쉽게 수집 할 수 있습니다. 제품의 강점은 여러 생산 시설에서 수집 된 데이터를 통합, 축적 및 시각화한다는 것입니다.”.
닛산의 식물뿐만 아니라 많은 식물이 여러 제조업체가 공급하는 장비를 사용합니다. 이러한 경우 OnePackEdge 사용을 사용하여 다른 제조업체의 장비의 와이즈 스포츠 토토 출력 방법을 통합 할 수 있습니다.
Fuji Electric의 전력 전자 제품 판매 그룹의 Hiroki Kambara는 말합니다 :
"우리는 20 개 이상의 다른 제조업체의 장비를 구성하는 생산 라인에 시스템을 설치했습니다. Nissan이 요구하는 데이터를 수집하고 출력하기 위해 각 장비 제조업체와 반복적으로 협상해야했습니다.이 프로젝트는 Fuji Electric의 첫 번째 대규모 약물을 최초로 제조하는 데 어려움을 겪었습니다. 시스템으로 솔루션을 개발하고 장비에 필요한 수정을 최소화함으로써. "
엔진 부품 처리 라인 (Nissan Motor Co., Ltd. 제공)
결정 요인은“빠른 응답과 경쟁력있는 가격”이었습니다.
이 프로젝트는 2016 년에 진행되었습니다.이 와이즈 스포츠 토토은 2020 년에 Tochigi 공장의 첫 번째 라인과 2021 년에 두 번째 라인에서 작동했습니다.
87 단위 "OnePackEdge"단위는 첫 번째 줄에, 83 개는 두 번째 줄에 설치됩니다. Tochigi 공장에서 운영을 시작한 후,이 와이즈 스포츠 토토은 후쿠시마 현의 Nissan 's Iwaki 공장과 Nissan Kohki Co., Nissan 계열사에서도 서비스를 제공했습니다.
Nissan의 Ito 씨는 onepackedge가 제공 한 영향에 대해 이것을 말합니다.
“과거에 문제가 발생했을 때, 우리는 사무실에서 문제의 위치로 서두르고 상황을 확인한 다음 사무실로 돌아와서 처리하는 방법을 결정해야했습니다. 그러나 OnePackEdge를 사용하면 컴퓨터를 시작하여 어떤 장비를 시작했는지에 대한 한 눈에 띄는 것과 같은 유사성 정보를 수집 할 수 있습니다. 우리가 문제를 식별하고 해결할 수있는 속도를 증가시킵니다.”.
지금도 생산 라인이 작동 중에도 플랜트 바닥의 요청에 대한 응답으로 와이즈 스포츠 토토 업데이트를 계속 제공합니다.
계속해서 닛산의 Mr. Ito :
“각 생산 장비에 설치된 onepackedge 단위는 각 엔진 부품에 할당 된 일련 번호에 대한 와이즈 스포츠 토토를 수집 할 수 있습니다.이를 통해 수를 추적하여 부품이 겪은 장비와 그 상태를 확인할 때 조건을 찾을 수 있습니다. 또한 선택된 기간 동안 와이즈 스포츠 토토를 다운로드 할 수 있습니다. 니산에서는 '최대 품질을 달성하기 위해 와이즈 스포츠 토토를 추가로 활용하는 방법을 연구하고 있습니다.'
그는 다음을 추가합니다.
“예를 들어, 구멍을 드릴 때 생성 된 진동이 표준 값을 초과하는 경우, 제품이 결함이있는 경우에도 불구하고 알몸의 눈에 맞지 않더라도 제품이 결함이있는 것처럼 보일 수 있습니다. 데이터와 같은 값을 시각화함으로써 결함이있는 제품을 후속 프로세스로 이동하고 생산 라인 토대가 방지하여 Malfunctions를 방지 할 수 있어야합니다.
MR. Ito는 Onepackedge가 장착 된 새로운 라인이 Tochigi 공장에서 주목을 끌고 있다고 말합니다.
마침내, 우리가 Ito 씨에게 닛산을 OnePackedge를 사용하게했는지 물었을 때 그는“Fuji Electric의 빠른 응답과 경쟁력있는 가격”이라고 대답했습니다.
우리가 필요한 와이즈 스포츠 토토 유형을 지정할 때, "이 접근법을 시도해 보지 않겠습니까?"와 같은 제안을 제공하는 새로운 제안을 즉시 응답하고 제시했습니다. 이것은 큰 도움이되었습니다.
센터에는 인터뷰의 주제가, Nissan Motor Co., Ltd.의 Shinya Ito가 있습니다. 왼쪽에는 Fuji Electric의 Power Electronics Sales Group의 Hiroki Kambara이며 오른쪽에는 Fuji Electric의 산업 비즈니스 그룹의 Yusaku Ito가 있습니다.
“영업 담당자와 상담하기 위해 OnePackedge를 사용하는 것을 고려하는 사람은 누구나 촉구 할 것입니다. 우리는 귀하의 생산 사이트 문제를 해결하는 데 도움이되는 솔루션을 제안 할 것입니다.” (Hiroki Kambara)
Fuji Electric의 기술은 자동차 제조사 역사상 새로운 페이지를 돌릴 예정입니다.
SDG에 기여
OnePackEdge는 제조 혁신을 주도하는 고유 한 IoT 솔루션입니다.
인적 자원 부족으로 인한 현장 기능 감소, 대량 커스터마이즈에 응답, 품질 향상, 비용 손실 및 시간 손실 감소 등 생산 현장이 직면 한 다양한 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 이러한 혜택은 SDG 목표를 다루기위한 우리의 노력에 기여합니다.“9. 산업 및 기술 혁신을위한 토대를 만드십시오.”.
